{"id":12747,"date":"2023-10-06T09:40:14","date_gmt":"2023-10-06T09:40:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bollegraaf.com\/news\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/"},"modified":"2024-02-12T08:54:31","modified_gmt":"2024-02-12T08:54:31","slug":"driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon","status":"publish","type":"newsitem","link":"https:\/\/www.bollegraaf.com\/fr\/actualit\u00e9s\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/","title":{"rendered":"Les cl\u00e9s du succ\u00e8s en France\u00a0: une conversation avec Charles Daridon, notre Directeur commercial"},"content":{"rendered":"
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Articles d'actualit\u00e9<\/p>\n

Les cl\u00e9s du succ\u00e8s en France\u00a0: une conversation avec Charles Daridon, notre Directeur commercial<\/h1>\n <\/header>\n \n
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Dans un univers en perp\u00e9tuelle mutation comme celui du recyclage, la r\u00e8glementation et les normes propres \u00e0 chaque pays peuvent constituer un obstacle \u00e0 la poursuite des objectifs. Les progr\u00e8s du groupe Bollegraaf en France ont \u00e9t\u00e9 particuli\u00e8rement notables au cours des derni\u00e8res ann\u00e9es. Nous avons eu l\u2019occasion de nous entretenir avec Charles Daridon, notre Directeur commercial, pour \u00e9voquer les projets entrepris par la soci\u00e9t\u00e9 en France, ainsi que les r\u00e9sultats impressionnants qui ont \u00e9t\u00e9 atteints. Lors de cet entretien, Monsieur Daridon nous donne un aper\u00e7u des strat\u00e9gies, d\u00e9fis et moments de fiert\u00e9 qui ont caract\u00e9ris\u00e9 l\u2019exp\u00e9rience de Bollegraaf sur le march\u00e9 fran\u00e7ais.<\/strong><\/p>\n\n\n <\/div>\n \n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Charles, estimez-vous que la France diff\u00e8re des autres march\u00e9s europ\u00e9ens ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En fait, les acteurs du march\u00e9 fran\u00e7ais a \u00e9t\u00e9 les premiers \u00e0 adopter l\u2019automatisation compl\u00e8te, surtout sur la collecte s\u00e9lective multi-mat\u00e9riaux*. Je me souviens d’une discussion avec des coll\u00e8gues dont je respectais l’avis, , il y a six ou sept ans. \u00c0 l\u2019\u00e9poque, les solutions telles que la mise en balles automatis\u00e9e \u00e9taient accueillies avec scepticisme, car elles n’\u00e9taient pas consid\u00e9r\u00e9es comme r\u00e9alisables dans le cadre de l\u2019investissement. Aujourd\u2019hui, ces fonctionnalit\u00e9s ne sont non seulement accept\u00e9es, mais tr\u00e8s recherch\u00e9es dans le secteur. Il s’agit d’une transformation impressionnante, mais en France, c\u2019est la r\u00e9alit\u00e9 depuis une d\u00e9cennie.<\/p>\n\n\n\n

La France a toujours \u00e9t\u00e9 l\u2019un des pays les plus avanc\u00e9s, o\u00f9 une approche innovante est favoris\u00e9e. Cela comprend l’automatisation des usines, la mise en place de syst\u00e8mes SCADA avanc\u00e9s, ainsi que l’utilisation de processus de reporting exhaustifs. Chez Bollegraaf, nous avons \u00e9tudi\u00e9 ces tendances de pr\u00e8s sur le march\u00e9 fran\u00e7ais, ce qui nous a permis d\u2019obtenir des enseignements pr\u00e9cieux, qui influenceront et am\u00e9lioreront nos op\u00e9rations dans les autres pays o\u00f9 nous sommes pr\u00e9sents. Pour nous, la France ne repr\u00e9sente pas simplement une r\u00e9ussite. Ce march\u00e9 est \u00e0 l\u2019origine d\u2019innovations qui fa\u00e7onnent les ambitions futures de Bollegraaf partout dans le monde. <\/p>\n\n\n\n

* La collecte s\u00e9lective multi-mat\u00e9riaux est un syst\u00e8me par lequel tous les papiers fibreux, plastiques, m\u00e9taux et autres emballages sont m\u00e9lang\u00e9s dans un v\u00e9hicule de collecte, plut\u00f4t que d\u2019\u00eatre tri\u00e9s en cat\u00e9gories distinctes au moment du d\u00e9p\u00f4t.<\/em><\/p>\n\n\n

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<< Pour nous, la France ne repr\u00e9sente pas simplement une r\u00e9ussite. Ce march\u00e9 est \u00e0 l\u2019origine d\u2019innovations qui fa\u00e7onnent les ambitions futures de Bollegraaf partout dans le monde. >><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n <\/div>\n\n <\/blockquote>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Vous avez presque 30 ans d\u2019exp\u00e9rience dans le secteur des d\u00e9chets, dont 15 ans dans les centres de tri. Pourriez-vous partager avec nous vos impressions des \u00e9volutions des innovations en mati\u00e8re de solutions de gestion des d\u00e9chets ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quand je pense aux 10 ou 15 derni\u00e8res ann\u00e9es, l’arriv\u00e9e des s\u00e9parateurs optiques se d\u00e9marque comme un changement de paradigme dans notre secteur. Cette technologie a transform\u00e9e notre activit\u00e9, car nous sommes pass\u00e9s d\u2019un mod\u00e8le reposant uniquement sur le tri m\u00e9canique et manuel \u00e0 une association plus efficace de processus de s\u00e9paration m\u00e9canique et optique. Ce changement a conduit \u00e0 une r\u00e9duction significative des besoins en main d\u2019\u0153uvre pour le tri et le contr\u00f4le qualit\u00e9 en bout de ligne, r\u00e9duisant la charge de travail pour les salari\u00e9s. Toutefois, il est important de reconna\u00eetre que ce progr\u00e8s a \u00e9galement men\u00e9 \u00e0 une attention accrue port\u00e9e sur la maintenance des centres de tri et des \u00e9quipements.<\/p>\n\n\n\n

Un autre aspect fondamental a \u00e9t\u00e9 l’augmentation du niveau de professionnalisation du secteur. Auparavant, les param\u00e8tres tels que l\u2019efficacit\u00e9 de l\u2019usine et les flux de mati\u00e8res \u00e9taient estim\u00e9s plut\u00f4t que mesur\u00e9s avec pr\u00e9cision. Aujourd’hui, la situation est radicalement diff\u00e9rente. Nous avons vu l\u2019arriv\u00e9e de nouveaux acteurs, tels que les grands op\u00e9rateurs de l\u2019industrie agro-alimentaire et en cons\u00e9quence, la n\u00e9cessit\u00e9 de fonctionner 24h\/24 et 7j\/7, ce qui est loin des horaires en deux \u00e9quipes qui \u00e9taient la norme dans le secteur par le pass\u00e9. Ici, le groupe Bollegraaf poss\u00e8de un avantage significatif en raison de la robustesse de nos \u00e9quipements. Dans un environnement exigeant qui fonctionne en continu, seul un \u00e9quipement r\u00e9ellement qualitatif peut briller. Cette \u00e9volution a donc certainement jou\u00e9 en notre faveur.<\/p>\n\n\n\n

Dans un secteur des d\u00e9chets, en constante \u00e9volution, mon exp\u00e9rience m’a d\u00e9montr\u00e9e les r\u00f4les cl\u00e9s jou\u00e9s par les progr\u00e8s technologiques et de la volont\u00e9 constante de professionnalisation qui continuent de former une ligne directrice dans cette industrie dynamique.<\/p>\n\n\n\n

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Quel projet pourrait illustrer les changements que vous venez d\u2019\u00e9voquer ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Lorsqu\u2019on pense aux projets, le dernier en date semble toujours \u00eatre le meilleur, ce qui atteste de notre processus permanent d\u2019apprentissage et d’am\u00e9lioration. La gestion des d\u00e9chets est un secteur en perp\u00e9tuel changement, avec des exigences \u00e9volutives en mati\u00e8re de qualit\u00e9, ainsi qu\u2019un accroissement de l\u2019\u00e9chelle des op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n\n

Dans ce contexte, j\u2019aimerais citer Excoffier, une usine de collecte s\u00e9lective multi-mat\u00e9riaux en Haute-Savoie qui se d\u00e9marque r\u00e9ellement parmi nos projets r\u00e9cents. Excoffier se distingue par son efficacit\u00e9 exceptionnelle, obtenue dans un d\u00e9lai remarquable de 12 mois \u00e0 partir du d\u00e9but du projet. Nous sommes extr\u00eamement fiers de cette r\u00e9ussite ! Nous avons non seulement d\u00e9pass\u00e9 les objectifs de qualit\u00e9 que nous avions garantis, mais nous avons laiss\u00e9 notre client tr\u00e8s satisfait des r\u00e9sultats.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019une des particularit\u00e9s du projet Excoffier est la r\u00e9introduction de nos propres \u00e9quipements de s\u00e9paration, tels que les cribles AWS et ONP, pour remplacer le trommel traditionnel. Au travers une optimisation significative apport\u00e9e au process associ\u00e9e \u00e0 des modernisations technologiques sur ces machines, nous avons atteint une capacit\u00e9 de s\u00e9paration excellente. Cela comprend une am\u00e9lioration de la s\u00e9paration granulom\u00e9trique et du tri 2D\/3D, avec pour r\u00e9sultat final une augmentation importante de l\u2019efficacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Si l’on revient en arri\u00e8re, quand j’ai d\u00e9but\u00e9 cette activit\u00e9 il y a environ une quinzaine d’ann\u00e9es, nous faisions face \u00e0 une probl\u00e9matique li\u00e9e au crible ONP. Cela a conduit \u00e0 leur retrait des installations fran\u00e7aises en raison de perturbations des op\u00e9rations dues \u00e0 l\u2019enroulement de mati\u00e8re autour de l’arbre. Cependant, gr\u00e2ce \u00e0 une collaboration avec Lubo Recycling Solutions et les conseils avis\u00e9s de partenaires exp\u00e9riment\u00e9s de chez la soci\u00e9t\u00e9 Van Dyk, nous avons d\u00e9velopp\u00e9 une nouvelle technologie, et avons pu apporter des am\u00e9liorations essentielles \u00e0 la conception de l\u2019arbre.  Cela a non seulement r\u00e9duit les probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 l\u2019enroulement mais a \u00e9galement simplifi\u00e9 les proc\u00e9dures de maintenance et de nettoyage, tout en r\u00e9alisant une performance de tri sup\u00e9rieure par rapport aux m\u00e9thodes traditionnelles.<\/p>\n\n\n

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La flexibilit\u00e9 de l\u2019usine Excoffier est r\u00e9ellement exceptionnelle, gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019emplacement strat\u00e9gique du crible AWS au d\u00e9but du process. Le mod\u00e8le derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration de cette machine facilite les ajustements \u00e0 la vitesse des flux. Si nous pensons \u00e0 l\u2019avenir, nous nous focaliserons sur un ajustement fluide de la granulom\u00e9trie de tri en reliant cette fonctionnalit\u00e9 \u00e0 l\u2019intelligence artificielle. Je consid\u00e8re qu’il s’agit du futur des centres de tri, et que nous avons d\u00e9j\u00e0 r\u00e9alis\u00e9 des progr\u00e8s significatifs en ce sens.<\/p>\n\n\n

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Je suis fermement convaincu qu’il est n\u00e9cessaire de comprendre comment l\u2019usine r\u00e9agit aux fluctuations des mati\u00e8res entrantes, anticipe les goulots d\u2019\u00e9tranglement et met en \u0153uvre la maintenance pr\u00e9visionnelle. En effet, ces fonctionnalit\u00e9s seront indispensables pour chaque centre de tri \u00e0 l’avenir. La seule chose qui ne changera jamais est le fait que la marge de nos clients est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la disponibilit\u00e9 de leurs usines, et ce lien est au c\u0153ur de notre mission.<\/p>\n\n\n\n

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En qui concerne les grands projets locaux, Nicollin repr\u00e9sente un cas d\u2019\u00e9tude exceptionnel qu\u2019il serait int\u00e9ressant d’analyser de plus pr\u00e8s. Pourriez-vous nous dire ce qui fait la particularit\u00e9 de cette usine ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nicollin est devenu un projet phare, qui nous fournit des enseignements pr\u00e9cieux et un apprentissage enrichissant dans le domaine des grandes installations pour les collectes s\u00e9lectives multi-mat\u00e9riaux en France. Les d\u00e9fis auxquels nous avons fait face au cours de cette r\u00e9alisation ont jou\u00e9 un r\u00f4le essentiel dans l\u2019am\u00e9lioration de nos connaissances et la mise au point de nos process. Il serait juste de dire que Nicollin a pos\u00e9 les bases sur lesquelles Excoffier a \u00e9t\u00e9 b\u00e2ti, marquant un tournant majeur dans notre approche.<\/p>\n\n\n

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Ce qui distingue r\u00e9ellement l\u2019usine Nicollin est sa capacit\u00e9 remarquable de fonctionner avec un tonnage de 25 \u00e0 30% de plus que le volume initialement pr\u00e9vu, tout en conservant une niveau de qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9.  Il s’agit d’une r\u00e9ussite incroyable pour nous chez Bollegraaf. Cela t\u00e9moigne de notre engagement \u00e0 repousser les limites et \u00e0 trouver des solutions innovantes qui non seulement r\u00e9pondent aux attentes de nos clients, mais les surpassent.<\/p>\n\n\n

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\u00ab\u00a0La seule chose qui ne changera jamais est le fait que la marge de nos clients est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la disponibilit\u00e9 de leurs usines.\u00a0\u00bb<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n <\/div>\n\n <\/blockquote>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Cela semble vraiment impressionnant ! Quels sont les d\u00e9fis que vous rencontrez habituellement lorsque vous faites fonctionner un centre de tri pour les d\u00e9chets ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les films en plastique, ainsi que les sachets repr\u00e9sentent un d\u00e9fi omnipr\u00e9sent dans les centres de tri \u00e0 travers le monde. Je suis fier du fait que avons trouv\u00e9 une solution intelligente sous forme d’une machine d\u00e9nomm\u00e9e \u00ab film grabber \u00bb, dont un exemplaire est actuellement op\u00e9rationnel chez notre client ECOTRI \u00e0 Fouesnant. Cet \u00e9quipement remarquable fonctionne depuis une dur\u00e9e impressionnante de 15 ans, ce qui d\u00e9montre sa durabilit\u00e9 et sa performance exceptionnelle.<\/p>\n\n\n\n

Le film grabber est positionn\u00e9 strat\u00e9giquement au d\u00e9but du process de recyclage afin d\u2019extraire 50% des sacs d\u2019une taille sup\u00e9rieure \u00e0 une feuille A4. 50% ne semble peut-\u00eatre pas repr\u00e9senter une efficacit\u00e9 monumentale, mais l\u2019impact est \u00e9norme. Les plus grands sacs repr\u00e9sentent un d\u00e9fi important pour les s\u00e9parateurs optiques en aval, car ils masquent souvent d’autres objets et compliquent l\u2019identification et le tri. En \u00e9liminant cette mati\u00e8re avant l\u2019\u00e9tape de la s\u00e9paration optique, nous am\u00e9liorons significativement le process de tri dans son ensemble. En pratique, lorsque le film passe le film grabber, son taux de puret\u00e9 atteint le taux impressionnant de 90%.<\/p>\n\n\n\n

Vous avez mentionn\u00e9 ECOTRI lorsque vous avez \u00e9voqu\u00e9 le d\u00e9fi pr\u00e9sent\u00e9 par les films. Pourriez-vous nous en dire un peu plus sur ce projet ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nous avons r\u00e9alis\u00e9 l\u2019usine ECOTRI il y a 25 ans, dans le cadre de notre deuxi\u00e8me projet avec ce client. Depuis, ces installations ont fait l\u2019objet de non pas une, mais de deux modernisations significatives. La premi\u00e8re a eu lieu en 2014, suivie de la deuxi\u00e8me en 2016. Cela t\u00e9moigne de notre engagement pour l’am\u00e9lioration constante. Nous recherchons toujours des pistes pour optimiser nos usines et pour augmenter leur efficacit\u00e9.<\/p>\n\n\n

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Toutefois, la caract\u00e9ristique notable qui diff\u00e9rencie ECOTRI est son r\u00f4le en tant que site pilote pour Citeo, une organisation \u00e0 la pointe des innovations dans le domaine de la gestion des d\u00e9chets. L\u2019usine ECOTRI a toujours \u00e9t\u00e9 \u00e0 l’avant-garde en mati\u00e8re d’essais de nouvelles technologies et de d\u00e9veloppement de nouveaux produits pionniers. Ces progr\u00e8s ont toujours \u00e9t\u00e9 align\u00e9s avec la vision de Citeo, dont les demandes \u00e9taient \u00e0 l’origine de toutes les modifications r\u00e9alis\u00e9es. Essentiellement, Citeo \u00e9tablit les normes pour les centres de tri des d\u00e9chets, en fixant la qualit\u00e9 des mati\u00e8res que les usines doivent trier. ECOTRI a ainsi servi de r\u00e9f\u00e9rence pour d\u00e9montrer ce qui est possible dans les centres de tri des d\u00e9chets.<\/p>\n\n\n\n

Citeo fournit \u00e9galement des financements \u00e0 destination des soci\u00e9t\u00e9s souhaitant adapter leurs usines aux nouvelles r\u00e9glementations. Avec les progr\u00e8s technologiques, une s\u00e9lection croissante de produits, notamment les plastiques, ont pu \u00eatre accept\u00e9s dans les centres de tri. Les objets tels que les pots de yaourt et les bouteilles de lait peuvent d\u00e9sormais \u00eatre tri\u00e9es et recycl\u00e9es. Pour nous, la transition a \u00e9t\u00e9 fluide car nous avions d\u00e9j\u00e0 anticip\u00e9 ces \u00e9volutions.<\/p>\n\n\n\n

Nous avons con\u00e7u nos usines en France en gardant \u00e0 l\u2019esprit la n\u00e9cessit\u00e9 d’adaptation aux r\u00e9glementations futures. Nous anticipons les \u00e9volutions de la l\u00e9gislation et avons r\u00e9alis\u00e9 des usines flexibles, nous permettant d’augmenter la capacit\u00e9 de tri pour les plastiques en m\u00e9lange ou de peaufiner la s\u00e9paration de diverses mati\u00e8res. Notre approche est par d\u00e9finition \u00e0 l\u2019\u00e9preuve du temps, et nous sommes toujours pr\u00eats \u00e0 accueillir les changements dans le monde de la gestion des d\u00e9chets.<\/p>\n\n\n

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Existe-il d\u2019autres \u00e9volutions importantes en cours dans le secteur du recyclage fran\u00e7ais actuellement ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dans le paysage fluctuant du march\u00e9 fran\u00e7ais, nous observons une tendance forte vers l’augmentation de la demande dans les secteurs des DIB (d\u00e9chets industriels banals) et des d\u00e9chets du BTP. Le tri des DIB en particulier a pris davantage d’importance qu\u2019il n\u2019en avait auparavant. Avec Lubo Recycling Solutions, nous sommes en pleine construction d\u2019une usine pour Baudelet \u00e0 Haubourdin dans le nord de la France. Ce projet est sur le point d\u2019\u00eatre achev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 l\u2019avenir, un march\u00e9 crucial se profile \u00e0 l\u2019horizon – et pas des moindres – qui consiste \u00e0 am\u00e9liorer les usines sp\u00e9cialis\u00e9es dans ce type de d\u00e9chets. Ces installations sont parties pour suivre une trajectoire semblable \u00e0 celles destin\u00e9es aux collectes s\u00e9lectives multi-mat\u00e9riaux. Les usines augmenteront en taille, et \u00e0 terme les normes de qualit\u00e9 seront plus exigeantes. Nous avons beaucoup progress\u00e9 dans l\u2019optimisation des usines pour collecte s\u00e9lective multi-mat\u00e9riaux, mais des am\u00e9liorations significatives restent \u00e0 r\u00e9aliser dans les secteurs des DIB et des d\u00e9chets du BTP.<\/p>\n\n\n\n

Curieusement, la plupart des usines pour les DIB sont g\u00e9r\u00e9es par des entreprises familiales. Aucune grande soci\u00e9t\u00e9 ne domine ce secteur \u00e0 l\u2019heure actuelle. Toutefois, nous anticipons que cela sera amen\u00e9 \u00e0 changer prochainement, et avec l\u2019arriv\u00e9e d\u2019organisations plus grandes sur le march\u00e9 nous verrons le d\u00e9veloppement d\u2019usines plus grandes.<\/p>\n\n\n\n

En parall\u00e8le, la croissance de l’industrie chimique, gr\u00e2ce aux soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res, a augment\u00e9 la demande pour les plastiques PP (polypropyl\u00e8ne) et PE (poly\u00e9thyl\u00e8ne). Le recyclage chimique nous permet d\u2019obtenir une mati\u00e8re presque vierge \u00e0 partir de plastiques usag\u00e9s, un r\u00e9sultat tr\u00e8s difficile \u00e0 atteindre uniquement \u00e0 l’aide de m\u00e9thodes de recyclage m\u00e9caniques traditionnelles. Mais voici le point \u00e0 retenir : une grande quantit\u00e9 de mati\u00e8res premi\u00e8res sont n\u00e9cessaires pour ce faire, mati\u00e8res qui peuvent \u00eatre obtenues \u00e0 partir de DIB. Il est essentiel de comprendre que les \u00ab mati\u00e8res premi\u00e8res \u00bb sont la cl\u00e9 ici.<\/p>\n\n\n\n

Nous allons devoir renforcer nos processus de tri pour obtenir ces produits en quantit\u00e9s suffisantes. Il nous faut obtenir des volumes d’abord, puis nous pourrons nous pencher sur l\u2019am\u00e9lioration de la qualit\u00e9. La quantit\u00e9 est un facteur tr\u00e8s important pour rentabiliser ces projets et pour obtenir les investissements n\u00e9cessaires pour les d\u00e9velopper. Il s’agit d\u2019un domaine en pleine mutation, et nous travaillons activement pour r\u00e9pondre aux \u00e9volutions de la demande sur le march\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent, nous avons \u00e9chang\u00e9 sur les projets du groupe Bollegraaf en France m\u00e9tropolitaine. Existe-il des exemples d’installations dans les d\u00e9partements et r\u00e9gions d’outre-mer ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nous sommes actuellement impliqu\u00e9s dans un projet majeur \u00e0 la R\u00e9union, dans l\u2019oc\u00e9an Indien. Ce projet est assez unique en lui-m\u00eame, en raison des distances consid\u00e9rables qu’il implique. Bien que cette distance pr\u00e9sente ses propres d\u00e9fis, nous sommes satisfaits de noter que la construction de la zone de tri de l\u2019usine est bien entam\u00e9e et devrait \u00eatre achev\u00e9e d’ici la fin de l\u2019ann\u00e9e 2023. Il est particuli\u00e8rement int\u00e9ressant de noter l\u2019importance accrue de notre r\u00f4le dans ce projet par rapport au programme initial, ce qui ouvre la porte \u00e0 encore plus d\u2019opportunit\u00e9s au groupe Bollegraaf dans cette r\u00e9gion.
L\u2019usine est con\u00e7ue pour fonctionner en deux \u00e9quipes avec une capacit\u00e9 de 50 tonnes par heure, soit 138 000 tonnes par an. Notre mission est de traiter les d\u00e9chets produits par les habitants de la partie sud de l\u2019\u00eele, ce qui repr\u00e9sente environ un demi-million de personnes.<\/p>\n\n\n

\n \n \"Two\n <\/figure>\n <\/div>\n\n\n\n


Pour conclure, le march\u00e9 fran\u00e7ais demeure et restera toujours un enjeu important pour le groupe Bollegraaf. Il s’agit d\u2019un march\u00e9 dynamique et \u00e9volutif \u00e0 court terme, d\u00e9bordant de potentiel, anim\u00e9 par le d\u00e9sir de professionnalisation et d\u2019automatisation. Nous sommes engag\u00e9s \u00e0 produire les installations de tri uniques, tout en nous attachant \u00e0 gagner la confiance de nos partenaires fran\u00e7ais.<\/p>\n\n\n

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More Bollegraaf<\/h2>\n\n
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\n Grand opening of our brand-new test center\n <\/h3>\n \n Read more<\/span>\n \n <\/i>\n <\/span>\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n \n
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\n \"Baling\n <\/figure>\n
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\n Story: Papierhandel Jansen Recycling leases a baler\n <\/h3>\n \n Read more<\/span>\n \n <\/i>\n <\/span>\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n \n
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\n See more news\n <\/h3>\n \n To the newsroom<\/span>\n \n <\/i>\n <\/span>\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n \n <\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Charles, estimez-vous que la France diff\u00e8re des autres march\u00e9s europ\u00e9ens ? En fait, les acteurs du march\u00e9 fran\u00e7ais a \u00e9t\u00e9 les premiers \u00e0 adopter l\u2019automatisation compl\u00e8te, surtout sur la collecte s\u00e9lective multi-mat\u00e9riaux*. Je me souviens d’une discussion avec des coll\u00e8gues dont je respectais l’avis, , il y a six ou sept ans. \u00c0 l\u2019\u00e9poque, les solutions […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":12603,"parent":0,"menu_order":5,"template":"","class_list":["post-12747","newsitem","type-newsitem","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nLes cl\u00e9s du succ\u00e8s en France\u00a0: une conversation avec Charles Daridon, notre Directeur commercial - Bollegraaf<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Bollegraaf and Lubo will be exhibiting at RWM & Letsrecycle Live at NEC Birmingham, on the 14th+15th of September.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.bollegraaf.com\/fr\/actualit\u00e9s\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Les cl\u00e9s du succ\u00e8s en France\u00a0: une conversation avec Charles Daridon, notre Directeur commercial\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Bollegraaf and Lubo will be exhibiting at RWM & Letsrecycle Live at NEC Birmingham, on the 14th+15th of September.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.bollegraaf.com\/fr\/actualit\u00e9s\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Bollegraaf\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/Bollegraaf-Recycling-Solutions-806425819473837\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-02-12T08:54:31+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.bollegraaf.com\/content\/uploads\/2023\/10\/Portrait-small.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2000\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1472\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:site\" content=\"@Bollegraaf\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"11 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.bollegraaf.com\/fr\/actualit\u00e9s\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/\",\"url\":\"https:\/\/www.bollegraaf.com\/fr\/actualit\u00e9s\/driving-success-in-france-a-conversation-with-our-global-sales-director-charles-daridon\/\",\"name\":\"Les cl\u00e9s du succ\u00e8s en France\u00a0: une conversation avec Charles Daridon, notre Directeur commercial - 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