Technologien
Analyzer
Die leistungsfähigste KI-Abfallanalyse für einen beispiellosen Zugang zu den Leistungsdaten der Anlagen
Prozesskontrolle unter sich ständig ändernden Bedingungen ist für Müllsortieranlagen längst Voraussetzung, um eine gleichbleibende Qualität der Produktion zu gewährleisten und die Suche nach den Ressourcen von morgen zu überleben. Um diesen Prozess zu fördern und so die Müllsortieranlage der Zukunft zu erschaffen, braucht es vor allem eins: Daten.
Die Bollegraaf Group ist eine strategische Partnerschaft mit Greyparrot, einem Pionier im Bereich der KI-Abfallanalyse, eingegangen, um die Recyclingraten deutlich zu erhöhen und die Materialemissionen zu erfassen. Die Zusammenarbeit wird revolutionäre, intelligente Recyclinganlagen hervorbringen, die vollautomatisch und flexibel sind und so neue Wertschöpfung in Abfallströmen freisetzen.
Der Greyparrot Analyzer ist ein KI-Abfallanalysesystem, das sich leicht in die von der Bollegraaf-Gruppe entwickelten Recyclinganlagen integrieren lässt und die Objekte, die die Verwertungsanlagen durchlaufen, nachverfolgt sowie dokumentiert. Mithilfe der Live-Informationen von Greyparrot können die Betreiber von Recyclinganlagen schnell handeln, um ihre Prozesse zu optimieren und die Rückgewinnung zu steigern.
KI in der Müllsortieranlage der Zukunft: die nächste Stufe des Sortierens
Die intelligente Plattform von Greyparrot nutzt einfach zu montierende Kameras, um Materialien auf Förderbändern nachzuverfolgen und Gegenstände aus über 89 Abfallkategorien zu identifizieren. Die Abfallobjekte werden nach Material, Funktion, Lebensmitteltyp, finanziellem Wert, potenziellen Emissionen und Marke identifiziert – bis hin zu einzelnen Lagerungseinheiten. Die Kameras sammeln Live-Bilder von Abfallobjekten, die sofort von einer auf Milliarden von Datenpunkten trainierten KI-Software verarbeitet werden. Die Daten werden unmittelbar auf einem Live-Dashboard angezeigt, das einen Einblick in die Sortierleistung der Anlage gibt.
Vorteile der Integration des Greyparrot Analyzers:
Einfache Integration
Der Analyzer kann leicht in Ihre bestehende Bollegraaf-Abfallsortieranlage integriert werden
Live-Dashboard
Optimieren Sie die täglichen Abläufe und die vorhandene Infrastruktur, um mehr Material rückzugewinnen und dank anpassbarer Live-Warnungen zu reagieren, wenn es darauf ankommt
Datengenauigkeit
Identifizieren Sie Materialarten mit 98 % Erfassungsgenauigkeit – selbst bei Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/s – und analysieren Sie die Zusammensetzung des Abfallstroms nach Masse mit einer durchschnittlichen Genauigkeit von 95 %
Automatische Probenentnahme
Automatisieren Sie die Probenentnahme und die Berichterstattung zur Einhaltung von Richtlinien. Anhand der Analyzer-Daten stellte eine europäische Müllsortieranlage fest, dass sie eine Produktreinheit von 95 % statt der vertraglich vereinbarten 99 % lieferte. Die Wiederherstellung der Reinheit verhinderte einen Verlust von 22.000 € pro Charge und sicherte wertvolle Kundenverträge
Produktqualität
Gewährleistung der Produktqualität mit detaillierten Reinheitsdaten: Erkennung eines Reinheitsverlusts in weniger als 12 Minuten und damit Einsparung von 56.000 Euro* (* basierend auf einem Fall in einer europäischen Müllsortieranlage, bei dem eine Warnmeldung eine Verunreinigung innerhalb von 12 Minuten anzeigte, anstatt 38 Stunden später bei einer manuellen Stichprobe)
Verschiedene Anwendungsbereiche
Eingangsstromkontrolle zur Überprüfung des eingehenden Materials, Rückstandskontrolle zur Ermittlung des Wertstoffverlusts, abschließende Qualitätskontrolle und Nachrüstungsplanung Bei einer britischen Kunststoffverwertungsanlage stellte Greyparrot Analyzer fest, dass jedes Jahr wertvolles Material im Wert von 1,9 Mio. € auf der Deponie landete. Dies führte zu gezielten Investitionen, um diesen Materialwert zurückzugewinnen
Professor Edward Kosior, CEO Nextek und NEXTLOOPPIch habe immer daran geglaubt, dass die innovative Technologie von Greyparrot eines Tages zum Standard für die Müllsortierung werden würde. Durch die Partnerschaft mit Bollegraaf wird dies nun Wirklichkeit – und zwar in einem rasanten Tempo. Dies ist eine aufregende Nachricht für unsere gesamte Branche, da diese Daten den Unternehmen auch Aufschluss darüber geben werden, wie sie ihre Verpackungen anpassen können, um die Recyclingeffizienz zu optimieren.
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